Российская компания «Green Hills» является производителем профессионального смесительного оборудования, а также систем точной дозации и учёта пестицидов по американской технологии.


Профессиональное смесительное оборудование позволит расширить Ваши возможности, снизить затраты, получать качественный урожай, производя и применяя высокоэффективные растворы удобрений.


Технология производства растворов отработана на множестве предприятий агрохимической отрасли США, Канады и других стран. Наши технические решения - это комплекс производственного оборудования в котором предусмотрены все практические, инженерные и технические аспекты производства жидких минеральных удобрений, накопленные в течение 38 лет работы ведущими компаниями США в данной диндустрии.


Основными преимуществами "Green Hills" является:

- техническая поддержка на весь срок эксплуатации оборудования;

- двойная гарантия производителя на все элементы смесительных систем;

- длительный срок эксплуатации оборудования, высокое качество комплектующих.

Что вы можете производить?

Технология производства NPKS растворов основана на принципе совместимости компонентов между собой, индексе кристаллизации, температуре хранения и применения, максимальной растворимости компонентов, качестве воды и используемого сырья, порядке загрузки компонентов.


Благодаря оборудованию точного дозирования компонентов и автоматической системы управления технические возможности смесительных систем позволяют производить растворы минеральных удобрений с различными показателями питательных веществ, это могут быть стартерные удобрения, подкормочные смеси для различных культур, подкормочные смеси "по листу". Рецептуры и алгоритмы введения компонентов могут быть запрограммированы в автоматическую систему управления.

Качество ЖКУ - жидкие комплексные удобрения

Растворы минеральных удобрений доступные для производства

таблица качества КАС, КАС+S, ЖКУ

КАС (карбамидо-аммиачная смесь)

КАС-28, КАС-30 и КАС-32 представляют собой прозрачный, без разделения на слои, раствор аммиачной селитры и карбамида. Он содержит три формы азота (нитратную, аммонийную и амидную), которые обеспечивают поэтапное высвобождение элементов для доступности питания культур и продолжительности их действия. Основой производства карбамидо-аммиачной смеси является формула Симплота (Simplot formula - см. таблицу ниже).


Все производимые формы удобрения КАС-28/30/32 должны состоять на 25% из нитратного азота, 25% аммонийного азота и 50% амидного азота, - в этом заключается их эффективность. Для того, чтобы удобрение имело туже еффективность и те же показатели качества, как у КАСа произведённого в заводских условиях, важно карбамид и аммиачною селитру растворять с водой в такой пропорции, чтобы масса находящегося в них действующих веществ нитратного (NO3) и аммонийного (NH4+) азота в силитре и амидного (NH2+) азота в карбамиде была равна друг другу.


Иными словами, основным показателем качества КАС при его производстве является массовое соотношение карбамида и аммиачной селитры, которое равно 0,74-0,8. То есть, для производства 1 тонны удобрения, например марки КАС-30 необходимо растворить в 250-ти литрах воды 420 кг аммиачной селитры и 330 кг карбамида при определенных условиях. Для этого в комплектации оборудования должна быть предусмотрена дозация исходного сырья в смесительную емкость по его массе.


Если в оборудовании по производству КАС не предусмотрена точная дозация сырья, оно может производить жидкие растворы с показателями качества, которые не будут соответствовать стандартам производства КАС-28/30/32. Такие удобрения:

• не будут являться стабильными растворами в которых полностью растворены все компоненты, будет риск выпадения солей в осадок и соответственно не известен срок и условия хранения;

• не будут иметь значения нейтрального pH 7-7,5;

• растворы КАС будут несбалансированными по формам азота, а значит могут иметь меньшую эффективность.


Таблица соотношения масс сухих компонентов для производства растворов КАС

с общим содержанием азота 28/30/32%.


зависимость плотности и температуры растворов КАС

Рекомендации по выбору смесительного оборудования


При выборе оборудования для производства КАС, ЖКУ и других растворов минеральных удобрений следует не только оперировать ценой, но важно знать и понимать основы растворения сухих удобрений. Это позволит вам выбрать смесительную систему, которая будет отвечать заявленным характеристикам производительности и качества получаемых растворов удобрений.


Мы постараемся вам помочь разобраться с основами растворения сухих удобрений при производстве КАС различных марок и выбрать качественное оборудование.


На российском рынке многие производители смесительного оборудования зачастую ставят в приоритет продажи и получение максимальной прибыли. Далеко не все покупатели способны детально разобраться в вопросах производства растворов минеральных удобрений. Пользуясь этим, недобросовестные производители могут показывать протоколы испытаний образцов КАС, произведенных на своих растворных узлах, с явно завышенным значением содержания общего процента азота. Могут быть использованы различные уловки с «новейшими разработанными рецептурами» и «невероятными возможностями своего оборудования».


При выборе смесительного оборудования рекомендуем задать производителю следующие вопросы:


1. «Какой марки КАС и сколько тонн в час (не тонн в сутки!), а также сколько за один цикл может произвести предлагаемое оборудование?».


2. «По какому рецепту будет производиться КАС на этом оборудовании?» (например, производим одну партию удобрения КАС равную 3 тоннам, следовательно, необходимо уточнить, какое количество воды, аммиачной селитры и карбамида требуется для производства одной партии).


3. После того, как вам назвали рецепт производства одной партии КАС, возьмите калькулятор и произведите расчеты ДВ (действующего вещества) в процентах общего азота. Если по результатам расчётов процент получился меньше заявленного, – перед вами недобросовестный производитель. Скорее всего, предъявленные протоколы будут являться ложными, так как предоставленные им на исследование в лабораторию образцы КАС возможно были сфальсифицированы.


Помните! Полученный раствор КАС не может содержать азота больше, чем в самом сырье, даже если вас заверяют, что применяются «чудо-насосы» или «технологии, которых нет нигде в мире».


4. После того, как вам назвали рецепт, вы посчитали общий процент азота, и он соответствует заявленному производителем, необходимо выяснить какова температура полученного КАС и при какой температуре раствора происходит его выгрузка из смесительной ёмкости. Данные параметры являются очень важными для оценки производительности оборудования и качества получаемого раствора.


Почему так важна температура готовности? Аммиачная селитра и карбамид растворяются полностью в определенной концентрации только при определенных температурах. Существуют таблицы растворимости веществ в зависимости от температуры, которыми нельзя пренебрегать (см. таблицы ниже). Рассмотрим пример. Вам указывают рецепт, по которому будет производиться КАС: 1 тонна воды, 1 тонна аммиачной селитры, 1 тонна карбамида. Возьмите калькулятор, посчитайте процент содержания общего азота (в данном случае он составит 26,9%). Очевидно, что при производстве КАС по этому рецепту соотношение форм азота (нитратной и аммонийной содержащиеся в селитре, к амидной в карбамиде) будет неравным, удобрение получится несбалансированным. Это повлияет на эффективность самого КАС, может вызвать потери ДВ после внесения и снизить пролонгированный эффект. С экономической точки зрения, производство такого удобрения будет менее эффективно.

Таблица растворимости аммиачной селитры

Таблица растворимости карбамида в 100 гр. воды

Аммиачная селитра и карбамид - это взаиморастворимые вещества, но карбамид слабее растворяется в воде, а это значит, что он не сможет полностью раствориться без полного растворения аммиачной селитры. При производстве КАС по рецепту 1+1+1 полное растворение аммиачной селитры (смотрите таблицу растворимости аммиачной селитры) наступит при температуре примерно от -5°С. (массовая доля селитры в растворе составит 50%). Затем в этом растворе растворяется 1 тонна карбамида, (смотрите таблицу растворимости карбамида) и получаем температуру его полного растворения равную приблизительно +15°С.


Если вам указывают температуру готовности КАС ниже табличных показателей, вас однозначно вводят в заблуждение. Важно знать, что для увеличения концентрации общего азота в растворах КАС при производстве по данному рецепту, уменьшать количество воды недопустимо! Это не только приведёт к дисбалансу форм азота, но и увеличит температурный режим полного растворения компонентов, что в последствии повлияет на время производства одной партии удобрения и производительность системы в целом.


Необходимо учитывать, что испытания образцов КАС в лабораториях проводят при комнатной температуре и полном растворении веществ. Соответственно, результаты этих образцов будут некорректны, в отличие от результатов только что произведённого раствора. К сожалению, на сегодняшний день множество лабораторий имеют недостаточный уровень оснащения для проведения исследований одного и того же образца КАС. Как показывает практика, зачастую этот факт приводит к различиям показателей в протоколах исследований. Рекомендуем вам заказывать испытания удобрения КАС согласно «ГОСТ EN 15604-2013 - Удобрения. Определение различных форм азота в одном и том же образце: нитратного, аммонийного, цианамидного и азота карбамида», и выбирать компетентную лабораторию. Мы, как и большинство крупнейших заводов-производителей КАС в России, проводим испытания полученных образцов совместно с аналитическим испытательным центром НИЦ «Курчатовский институт» - ИРЕА».


Для получения растворов удобрений высокого качества настоятельно вам рекомендуем тщательно изучить принципы их приготовления и ответственно подойти к выбору поставщика оборудования, что будет являться ключом к вашему успеху.

Особенности профессиональных смесительных систем

Смесительное оборудование предназначено для производства растворов минеральных удобрений из сухих и жидких компонентов, фильтрации и отгрузки продукции на склад хранения. Оно выпускается как в базовых модификациях, так и согласно требованиям заказчика, в зависимости от необходимого объема производства и номенклатуры выпускаемой продукции. Разработано в соответствии с техническими условиями производства растворов и требованиями к качеству выпускаемой продукции.


Линейка оборудования представлена растворными комплексами производительностью от 6 тонн в час по КАС-27/28/30/32, КАС+S и растворов NPК+.


Комплектация автоматической линии включает в себя всё необходимое оборудование, включая теплоэнергетический комплекс и промежуточные накопители базовых растворов.


завод для производства КАС 32
нагрев КАС-32, КАС+S, KAS+S, ЖКУ

Оборудование изготавливается из двух марок нержавеющей стали. Емкость смесителя, как и бункеры подачи сырья, устанавливается на весовое контрольно-измерительное оборудование. Конструкция имеет сварной сборный силовой каркас на котором монтируется ёмкость смесителя и дополнительное оборудование.

Комплектация профессионального оборудования имеет модульную архитектуру, которая позволяет потребителю иметь смесительную систему отвечающую его потребностям, ценовым предпочтениям и способна производить необходимый перечень комплексных растворов минеральных удобрений.

Производство жидких минеральных удобрений - это последовательное и/или одновременное выполнение нескольких процессов на разном технологическом оборудовании. Технологический процесс производства включает следующие операции:

• подготовка и нагрев воды;

• подача сырья по массе в емкость смесителя;

• растворение сырья путем интенсивного перемешивания;

• компенсирование эндотермической реакции;

• введение добавок (при необходимости);

• фильтрация и выгрузка готового продукта в емкости хранения.

Пр­­­­еимущества жидких удобрений

Повышение эффективности минерального питания растений – это один из острых вопросов, который стоит сейчас перед аграриями. Для его решения нет простых ответов, но одно с уверенностью можно сказать, что эффективность минерального питания растений значительно повышается, если вносить расчетные нормы удобрений, содержащие элементы питания в необходимых соотношениях. Ключом к достижению оптимизации питания растений, снижению затрат без ущерба урожайности является применение жидких форм минеральных удобрений, где основными преимуществами является:

• при внесении, в сравнении с твердыми удобрениями, лучше распределяются, обеспечивая высокую равномерность внесения питательных веществ;

• равномерность состава: каждая капля жидкого удобрения имеет одинаковый состав;

• коэффициент использования растениями питательных веществ в жидких удобрениях значительно выше, чем в классических сухих удобрениях;

• применение растворов минеральных удобрений эффективно для листовой и прикорневой подкормки;

• внесение жидких удобрений менее зависимо от засушливых условий;

• жидкие удобрения позитивно воздействуют на почвенную микрофлору, не закисляют почву;

• подкормку растворами минеральных удобрений можно совместить с другими обработками (микроэлементы, регуляторы роста, средства защиты растений), при этом добавочные компоненты распределяются во всем удобрении, что позволяет их внести наиболее равномерно;

• работы с жидкими удобрениями полностью механизированы, ниже стоимость операций по хранению, внесению в почву и погрузочно-разгрузочных работ, а также при транспортировке;

• потери при перегрузке и хранении не превышают 1%, тогда как для твердых удобрений этот показатель составляет 10-15% и более;

• как правило, меньше возможность хищения;

• применение растворов минеральных удобрений делает растения более устойчивыми к неблагоприятным погодным условиям: засухе, повышенной влажности, перепадам температур и т.д., повышает урожай и его качество.

Пр­­­­еимущества оборудования "Green Hills"

• Использование опыта американских партнёров - лидеров в производстве смесительного оборудования для агрохимической отрасли и специализированного смесительного оборудования различной степени сложности с опытом уже более 37 лет;

• продукты и технические решения, используемые в производстве смесительных установок для сельскохозяйственного сектора, можно применять на собственных предприятиях, для собственного потребления, а так же в коммерческих целях;

• получение растворов минеральных удобрений с точными параметрами концентрации действующего вещества;

• высокая производительность смесительных установок от 6 тонн в час;

• большой перечень получаемых растворов удобрений;

• автоматизированный способ производства и учёт сырья и готовой продукции;

• автоматическая система управления производством;

• производство и доставка оборудования в срок до 3 мес;

• техническая и информационная поддержка на весь срок эксплуатации;

• база данных растворов минеральных удобрений, интегрированная в систему управления;

• возможность обучения технологии производства растворов минеральных удобрений;

• производство стартовых и подкормочных растворов NPKS+ для точного земледелия;

• высокое качество производимой продукции;

• стабильные результаты работы оборудования;

• лучшие практики производства и применения минеральных удобрений от лидеров и селлекционеров;

• формирование баз данных по потребителям, полям, культурам, интеграция базы данных с существующими ГИС;

• учет израсходованного сырья и произведенной продукции;

• электронный учет производства;

• высокая надежность.


Завод по производству КАС-32

ВАЖНО!

В ходе реализации проекта поставки смесительного оборудования мы обучим Вас работе с ним, предоставим методические материалы по технологии производства растворов минеральных удобрений:


• «Основы производства растворов минеральных удобрений»;

• Технические руководства:

• «Производство растворов азотных удобрений КАС, КАС+S»;

• «Производство комплексного удобрения NP 10-30»;

• «Производство комплексных NPK удобрений»;

• «Производство растворов удобрений NPKS+ для листовых подкормок»;

• «Производство растворов стартерных удобрений NPKS+»;

• «Производство растворов минеральных удобрений с микроэлементами и их совместимость»;

• «Технологические карты производства растворов минеральных удобрений и суспензий».

Материалы

Все представленные материалы в свободном доступе для загрузки:

Таблица плотности

Размер файла: 436.41 кб

Проверка качества полученных растворов

Скачать

Брошюра all 2020.pdf

Размер файла: 1.16 мб

Рекламная листовка. Смесительная система и СЗР-Mix

Скачать

У ВАС ЕСТЬ ВОПРОСЫ?